La perpétuation du savoir-faire armurier
Chaque arme Alexandre Coratella est fabriquée artisanalement avec l’attention et la précision que méritent habituellement un bijou ou une œuvre d’art. Elle conjugue un savoir-faire séculaire et les hautes performances des techniques et connaissances d’aujourd’hui.
Des alliages irréprochables
Les matières premières brutes (alliages de bronze, de titane et d’acier inoxydable) sont sélectionnées auprès des meilleures fonderies au monde. Notre processus de sélection et nos exigences internes vont bien au-delà des normes en vigueur ; tous les alliages retenus sont analysés, testés, radiographiés et possèdent un certificat matière pour un suivi à vie.
Nos alliages de titane contiennent 90 % de cet élément métallique.
Selon la législation française (loi du 8 Mars 1935 sur les objets d’art), le bronze, alliage de cuivre et d’étain, doit contenir un minimum de 65% de cuivre ; nous avons choisi d’utiliser exclusivement un alliage de bronze dur composé à 85% de cuivre, capable d’encaisser des chocs brutaux.
Nos aciers inoxydables sont de type marin et résistent à la corrosion ainsi qu’à la rouille.
Barre d'alliage de titane pour usinage du fût du canon d'artillerie Alexandre Coratella, Modèle Campagna, calibre .50 - 12.7 mm
Masse totale brute 8,2 kg - 17.6 lbs. Longueur 370 mm - 14.6 in. Diamètre 80 mm - 3.15 in
Processus de fabrication : le meilleur de la machine et de l’homme
Certaines étapes de la fabrication des éléments d’armes font appel à des machines à commande numérique pour assurer une précision d’usinage du centième de millimètre (1/100).
A contrario, les opérations d’assemblage, d’ajustage et de finition exigent l’intervention qualifiée de la main de l’homme. Ces opérations manuelles représentent plusieurs dizaines d’heures pour une pièce d’artillerie complète.
Test et garanties
Une fois toutes les étapes de création armurière réalisées, la Commission Permanente Internationale (CIP - organisme contrôlé par l’Etat) procède aux tests de pression d’arme : le canon doit supporter une charge de service à poudre noire développant une pression de 1200 bars.
Notre savoir-faire en matière d’armes à feu est garanti par la norme ISO 9001 (management de la qualité) et la norme ISO 9100 (aéronautique, spatiale et défense). L’équivalence européenne de la norme ISO EN 9100 est la norme AS 9100 pour l’Amérique et la norme JISQ 9100 en Asie.
La qualité des produits vise également l’emballage des canons d’artillerie : les matériaux utilisés répondent à la norme internationale ISPM 15.
Marquage (poinçon - couronne) attestant du passage au banc d'épreuve CIP. Résistance du canon: 1200 bars - 17.400 psi
Charge maximale de poudre noire : 8 grammes - 123 grains. Masse maximale du projectile : 35 grammes - 540 grains
Une création française
De la Recherche et le Développement aux tests, en passant par la fabrication numérique, l’assemblage, l’ajustage et la finition manuelle… L’intégralité du processus de réalisation de votre arme est réalisée en France.
L’arme de vos rêves, rien que pour vous
Vous rêvez d’un canon d’artillerie de type Gribeauval, Napoléon, Parrot, ou encore de la guerre civile américaine ? Nous pouvons répondre à votre demande spécifique de créations armurières.
Veuillez noter qu’une création unique exige un travail substantiel et donc un délai de fabrication conséquent ; le prix dépend également du temps passé et des matériaux sélectionnés.
N’hésitez pas à nous consulter pour concrétiser ensemble votre vœu de devenir l’heureux propriétaire d’une arme à feu absolument unique au monde.
Toutes nos armes à feu sont exclusivement disponibles au showroom d’Antibes (France).